Piastra guida in lega di macinazione senza centro
Cat:Parti di macchine utensili
Categoria: Prodotti ausiliari di produzione Panoramica del prodotto: La società ha superato la certificazione di vari sistemi come I...
Di piùLa corretta manutenzione di a rettificatrice senza centri è fondamentale per garantire la precisione della lavorazione, la stabilità e prolungarne la durata. La manutenzione di una rettificatrice senza centri segue il principio "prevenzione prima, manutenzione combinata con riparazione", ma il suo esclusivo principio di funzionamento "senza centri" (ovvero, il pezzo non è posizionato da un centro o un mandrino, ma supportato da una piastra di supporto, rulli di guida e mola) richiede un'attenzione particolare alla manutenzione.
Questo è il lavoro fondamentale svolto dall'operatore ed è di fondamentale importanza.
Pulizia e ispezione: pulire tutte le parti della macchina utensile, in particolare l'area di molatura, la piastra di supporto e i rulli di guida, rimuovendo detriti di molatura, macchie di olio e liquido refrigerante. Controllare che i livelli dell'olio idraulico e dell'olio lubrificante rientrino nell'intervallo standard. Controllare la concentrazione e il livello del liquido refrigerante; aggiungere tempestivamente liquido refrigerante, se necessario. Controllare che il liquido refrigerante non sia deteriorato o abbia un odore sgradevole.
Lubrificazione: aggiungere manualmente olio lubrificante ai punti di lubrificazione designati (come binari di guida, viti di comando, ecc.) secondo il manuale dell'attrezzatura.
Prova di funzionamento a vuoto: avviare il motore principale e far funzionare la mola e la ruota guida al minimo per 10-15 minuti per preriscaldare i cuscinetti alla temperatura di esercizio. Controllare eventuali vibrazioni o rumori anomali. Controllare se la pressione del sistema idraulico è normale e se tutte le azioni (come avanzamento/arretramento del ravvivatore, avanzamento, ecc.) sono fluide e precise.
Ispezionare la mola: ispezionare visivamente la mola e le superfici della ruota guida per individuare eventuali crepe, blocchi o irregolarità. Ascoltare eventuali suoni anomali quando si avvia la macchina.
Mantenere la pulizia: pulire regolarmente i detriti di molatura per evitare accumuli che compromettono la precisione o che entrano nelle guide.
Osservare attentamente: monitorare attentamente lo stato operativo della rettificatrice senza centri. Osservare la qualità della superficie e le variazioni dimensionali del pezzo dopo la lavorazione, nonché eventuali rumori, vibrazioni o aumenti di temperatura anomali.
Utilizzare correttamente il refrigerante: assicurarsi che l'ugello del refrigerante sia rivolto verso l'area di macinazione e che la portata sia sufficiente per un raffreddamento e un lavaggio efficaci.
Pulizia approfondita: pulire accuratamente i residui di molatura, il liquido refrigerante e le macchie di olio all'interno e all'esterno della smerigliatrice senza centri. Pulisci il pallet, i rulli guida e le guide del letto e applica olio antiruggine.
Asciugare la polvere all'interno dell'armadio elettrico con una pistola ad aria compressa (effettuare questa operazione dopo aver spento l'alimentazione).
Ripristino e manutenzione: spostare tutte le parti mobili in una posizione sicura. Applicare un trattamento antiruggine alle superfici metalliche esposte.
Questo lavoro deve essere eseguito da personale di manutenzione professionale o sotto la sua guida.
Manutenzione settimanale/mensile
Sistema idraulico e di lubrificazione:
Controllo delle perdite: controllare che tutti i giunti dei tubi idraulici e le guarnizioni dei cilindri non presentino perdite di olio.
Cambio dell'olio lubrificante: cambiare periodicamente l'olio lubrificante nelle posizioni specificate come richiesto dal manuale di istruzioni.
Pulizia dei filtri dell'olio: pulire o sostituire i filtri dell'olio idraulico e dell'olio lubrificante e gli elementi filtranti.
Sistema di raffreddamento:
Pulire il serbatoio dell'acqua: rimuovere i detriti metallici e l'olio galleggiante dal serbatoio del liquido di raffreddamento.
Sostituzione del liquido refrigerante: sostituire periodicamente tutto il liquido refrigerante in base all'utilizzo e pulire accuratamente il serbatoio dell'acqua e le tubazioni.
Controllo della precisione: controllare la rotondità, la cilindricità e la dispersione dimensionale del pezzo. Se la precisione è fuori tolleranza, controllare le condizioni della macchina utensile.
Controllare la rettilineità e la planarità del pallet.
Manutenzione ogni sei mesi/anno:
Sistema idraulico:
Cambiare l'olio idraulico: questo è un elemento di manutenzione obbligatoria. Quando si cambia l'olio, assicurarsi di pulire il serbatoio dell'olio e contemporaneamente sostituire l'elemento filtrante.
Controllare la pompa idraulica e il motore: controllarne lo stato di funzionamento e le prestazioni.
Sistema mandrino (nucleo!):
Controllare i cuscinetti della mola e del mandrino della ruota guida: questo è il cuore della smerigliatrice senza centri. Controllare il gioco dei cuscinetti e ascoltare il rumore di funzionamento. Se si riscontrano anomalie, è necessaria la regolazione o la sostituzione da parte di un professionista. Questo lavoro è altamente specializzato e non dovrebbe essere eseguito da soli.
Equilibratura dinamica: L'equilibratura dinamica deve essere eseguita dopo aver ravvivato la mola o averla sostituita con una nuova. Ciò è fondamentale per garantire la precisione della lavorazione ed evitare vibrazioni.
Impianto elettrico: dopo aver spento l'alimentazione, chiedere a un elettricista professionista di serrare tutti i terminali elettrici.
Verificare che relè, contattori e altri componenti funzionino correttamente.
Calibrazione completa della precisione: controlla e regola la precisione geometrica delle parti mobili come la testa della mola, la testa della mola guida e il telaio del ravvivatore.
Calibrare il sistema di avanzamento della macchina utensile per garantire la precisione dell'avanzamento.
Installazione ed equilibratura della mola:
Equilibratura statica e dinamica: le nuove mole devono essere equilibrate staticamente. Dopo l'installazione, il bilanciamento dinamico è essenziale. Le mole sbilanciate sono fonte di vibrazioni e segni di battitura, che danneggiano gravemente i cuscinetti del mandrino e compromettono la qualità del pezzo.
Serraggio della flangia: serrare le flange in modo uniforme e simmetrico per evitare di schiacciare la mola.
Manutenzione della cassettiera:
Punta diamantata: assicurarsi che la punta diamantata sia affilata e installata saldamente. Una punta diamantata opaca mola la superficie della mola, provocando intasamenti e bruciature sul pezzo.
Binario di guida del ravvivatore: mantenere i binari di guida mobili del ravvivatore puliti e lubrificati per garantire un movimento di ravvivatura regolare, consentendo una ravvivatura precisa del profilo della mola.
Regolazione e manutenzione della piastra e della piastra guida:
Pulizia e prevenzione della ruggine: la piastra supporta direttamente il pezzo in lavorazione e deve essere mantenuta pulita, liscia e priva di danni. Dopo l'uso, applicare sempre olio per prevenire la ruggine.
Regolazione: L'angolo di installazione e l'altezza della piastra di supporto sono cruciali per garantire la rotondità del pezzo. È necessaria una regolazione precisa in base ai requisiti del processo.
Piastra guida: assicurarsi che la piastra guida sia diritta, parallela all'asse della mola e adeguatamente distanziata per garantire l'avanzamento lineare del pezzo.